Вторичное охлаждение

Контроль затвердевания заготовки: ускоряйте процесс затвердевания заготовки с помощью охлаждающей воды или аэрозольного охлаждения, чтобы гарантировать полное затвердевание заготовки при выходе из машины непрерывного литья заготовок.

Регулируйте распределение температуры: за счет разумного распределения интенсивности охлаждения контролируйте температурный градиент на поверхности и внутри заготовки, уменьшайте термические напряжения и трещины.

Улучшение качества заготовки. Разумный процесс вторичного охлаждения может уменьшить поверхностные дефекты (например, трещины, впадины) и внутренние дефекты (например, усадку, сегрегацию) в заготовке.

Повышение эффективности производства: за счет оптимизации интенсивности охлаждения можно увеличить скорость волочения заготовок, тем самым повышая эффективность производства машины непрерывного литья заготовок.

Расположение сопла: расположение сопла должно обеспечивать равномерное покрытие охлаждающей водой поверхности заготовки, избегая мертвого пространства охлаждения.

Равномерность охлаждения: благодаря разумной конструкции типа сопла и угла распыления, чтобы обеспечить равномерное распределение температуры на поверхности заготовки.

Возможность динамической регулировки: система вторичного охлаждения должна иметь возможность регулировать интенсивность охлаждения в режиме реального времени, чтобы адаптироваться к различным маркам стали, размеру сечения и изменениям скорости волочения заготовок.

Высокая-температура и устойчивость к коррозии. Сопла и трубы вторичной системы охлаждения должны быть изготовлены из материалов, устойчивых к высоким-температурам и коррозии-, чтобы продлить срок их службы.

Регулярно проверяйте форсунки: очищайте засоренные форсунки, чтобы охлаждающая вода распылялась равномерно.

Проверьте систему подачи воды: убедитесь, что водяной насос, трубопроводы и клапаны работают правильно, чтобы не влиять на охлаждающий эффект из-за недостаточной подачи воды.

Мониторинг эффекта охлаждения: оцените эффект охлаждения вторичной системы охлаждения с помощью датчиков температуры и качества поверхности заготовки и при необходимости внесите коррективы.

Предотвратите утечку воды: регулярно проверяйте герметичность труб и соединений, чтобы предотвратить утечку охлаждающей воды.

Объем охлаждающей воды: определите объем охлаждающей воды в зависимости от типа стали заготовки, размера сечения и скорости волочения заготовки, обычно выражаемый объемом воды в единицу времени (л/мин) или удельным объемом воды (л/кг).

Режим охлаждения: включая водяное охлаждение, аэрозольное охлаждение и сухое охлаждение (без охлаждения), аэрозольное охлаждение в настоящее время является наиболее широко используемым режимом.

Распределение интенсивности охлаждения: интенсивность охлаждения различных секций охлаждения должна быть оптимизирована в соответствии с характеристиками затвердевания литейной заготовки, обычно интенсивность верхней зоны охлаждения выше, а нижняя часть постепенно снижается.

Температура поверхности заготовки: контролируя интенсивность охлаждения, температуру поверхности заготовки следует поддерживать в разумном диапазоне (обычно 800–1100 градусов), чтобы избежать трещин и деформации.

Наша компания имеет многолетний опыт производства и сбыта систем вторичного охлаждения, с профессиональным техническим персоналом, в соответствии с индивидуальными потребностями клиентов, производством и обработкой. Приведенные выше данные параметров можно использовать для справки. Если у вас есть особые потребности, пожалуйста, свяжитесь с нами.