Роликовый стол

Роликовый стол

Роликовый стол является одним из ключевых компонентов оборудования непрерывной разливки, который в основном используется для поддержки, направления и транспортировки заготовок. Он играет жизненно важную роль в процессе непрерывной разливки, напрямую влияя на качество отлитой заготовки и эффективность производства.
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

Функции рольганга

 

Поддержка заготовки: в процессе непрерывного литья жидкая сталь из медной формы выходит из постепенного затвердевания, рольганг через несколько роликов поддерживает заготовку, чтобы предотвратить ее деформацию под действием силы тяжести.

Направление движения заготовки: рольганг через вращение ролика, направляющая заготовка по заданной траектории движения, чтобы обеспечить плавное прохождение заготовки через секции машины непрерывного литья заготовок.

Управление охлаждением заготовки: роликовый стол, обычно с системой охлаждения, посредством водяного или аэрозольного охлаждения заготовки, контролирует скорость ее затвердевания и распределение температуры.

Предотвратите брюшко заготовки: в литой заготовке не полностью затвердело, рольганговый стол с помощью разумного расположения между роликами и давления, чтобы предотвратить литье заготовки из-за внутреннего статического давления стали и возникновения деформации брюшка.

 

Конструкция рольганга

 

Ролик. Ролик является основным компонентом рольганга и обычно изготавливается из жаростойких и износостойких-материалов. Расположение ролика бывает двух типов: сегментное и цельное.

Подшипник и уплотнительное устройство: используется для поддержки ролика и обеспечения его плавной работы, а также предотвращения попадания охлаждающей воды и оксида железа внутрь подшипника.

Рама: Рама рольганга используется для удержания роликов на месте и обычно изготавливается из высокопрочной стали, способной выдерживать высокие температуры и механические нагрузки.

Система охлаждения: включает устройство водяного или аэрозольного охлаждения для контроля скорости охлаждения заготовки.

Приводное устройство. Некоторые рольганги оснащены приводным устройством, которое используется для активного приведения валков во вращение и перемещения заготовки.

 

Конструктивные особенности рольганга

 

Расстояние между роликами: в зависимости от толщины заготовки и характеристик затвердевания конструкции с разумным расстоянием между роликами, чтобы предотвратить выпуклость заготовки и деформацию.

Диаметр ролика: диаметр ролика, отвечающий требованиям прочности и жесткости с учетом воздействия на поверхность заготовки.

Сила охлаждения: конструкция системы охлаждения должна обеспечивать равномерное охлаждение заготовки во избежание трещин или внутренних дефектов.

Выбор материала: Материалы рулонов и каркаса должны быть устойчивы к высоким температурам, износу и термической усталости.

Точность выравнивания: точность выравнивания рольганга напрямую влияет на качество литейной заготовки, необходимо обеспечить выравнивание осевой линии валков и литейной заготовки.

 

Обслуживание рольганга

 

Регулярно проверяйте износ роликов: ролики долго работают в условиях высоких температур и больших нагрузок, легко изнашиваются, требуют регулярной проверки и замены.

Очистите оксид железа: на поверхности валков легко накапливается оксид железа, поэтому его необходимо регулярно очищать, чтобы не повлиять на качество поверхности отливки заготовок.

Смазка подшипников: Регулярно смазывайте подшипники, чтобы обеспечить плавный ход валков.

Проверьте систему охлаждения: убедитесь, что сопла охлаждающей воды гладкие, чтобы избежать неравномерного охлаждения, которое может вызвать проблемы с качеством заготовок.

 

Распространенные проблемы и решения

 

Литьевая часть заготовки: возможно, расстояние между роликами слишком велико или интенсивность охлаждения недостаточна, необходимо отрегулировать расстояние между роликами или усилить охлаждение.

Трещины на поверхности заготовки: возможно, ролики плохо центрированы или неравномерное охлаждение, необходимо проверить точность центрирования и системы охлаждения рольганга.

Ролик изнашивается слишком быстро: возможно, неправильный выбор материала или недостаточное охлаждение, необходимо заменить материал с более высокими характеристиками или оптимизировать охлаждение.

Конструкция рольганга машины непрерывного литья, производство и техническое обслуживание продукции непрерывного литья имеют решающее значение, разумная оптимизация конструкции рольганга и рабочих параметров может эффективно улучшить качество литых заготовок и эффективность производства.

 

Параметр

 

  Машина для литья слябов Машина для литья заготовок Машина непрерывного литья фасонных заготовок
Диаметр ролика 300~500 мм 150~300 мм 200~400 мм
Длина корпуса рулона 1200~2500 мм 800~1500 мм Асимметричные конструкции,-изготовленные по индивидуальному заказу
Расход охлаждающей воды 100~200 m³/h 50~100 m³/h 80~150 m³/h
Движущая сила 30~100 кВт/группа 15~50 кВт/группа 20~80 кВт/группа

 

Наша компания имеет многолетний опыт производства и сбыта рольгангов, с профессиональным техническим персоналом, в соответствии с индивидуальными потребностями клиентов, производством и обработкой. Приведенные выше данные параметров можно использовать для справки. Если у вас есть особые потребности, пожалуйста, свяжитесь с нами.

 

Отправить сообщение